無氣噴涂為什么優選隔膜泵技術？
作者：迪迪愛絲兒 來源：www.islamic-call.net 更新時間：2021-11-2 9:10:19 點擊次數：
一、隔膜泵技術總覽
電機通過齒輪帶動泵軸旋轉，形成的液壓柱塞桿沖程不斷地推動液壓油上下滑動。而隔膜泵，則是在液壓油艙和涂料艙之間形成一個密封圈，通過液壓油推動隔膜上下運動。隔膜泵的頂部同時是涂料艙的振動壁，含一個進料閥和一個出料閥。
隔膜泵的優勢則是在機械驅動和傳送的涂料之間形成一個密封圈，從而避免傳輸過程中的摩擦、化學反應甚至污染等對柱塞桿和液壓油缸以及軸承產生破壞性影響。隔膜泵更加耐受磨損，從而使用壽命更長，徹底地解決了傳統柱塞泵的密封性問題。
隔膜泵吸料時打開進料閥，抽吸系統直接從料桶或料斗中吸料，無需經過涂料艙。送料時打開出料閥，將涂料輸送到噴嘴。噴嘴借助高壓而不是空氣對涂料進行霧化。
隔膜泵除了兼具了柱塞泵的優勢（高壓力和高傳送的性能），同時具備了無摩擦、低剪切力、低沖程、密封圈的特性。隔膜將涂料傳輸和液壓傳動隔離開，從而不受機械應力的影響，延長了使用壽命，降低了維護費用。
二、隔膜泵相較于柱塞泵的技術優勢
很多用戶選購階段會問：為什么隔膜泵才是適合我需求的呢？
通常柱塞泵是無氣噴涂的首選。因為柱塞泵的吸料和送料性能非常高，因此特別適合高粘度材料、膩子或帶纖維的材料。
然而，如果要求一臺設備可以噴涂更多的材料以及具備更卓越的特性，隔膜泵則是比柱塞泵更明智的選擇。以下是隔膜泵優勢：
隔膜泵優勢總覽：
1.幾乎沒有易損件，維護費用更低
2.清洗方便
3.電子元件更少，意味著故障更少，更堅固耐用
4.即使在低壓（30－40bar）下，亦可達到很好的霧化效果，減少過噴（油漆噴涂），節省材料
5.應用靈活，操作簡單
6.軟管可延長10％（乳膠漆噴涂）
7.無剪切力，從而可噴涂特種涂料
8.瓦格納爾專利超長沖程（QLS）技術，可噴涂的材料類型更廣泛
1.維護費用低
瓦格納爾隔膜泵的超長沖程（QLS）專利技術降低了沖程頻率，使得零配件的壽命更長、性能更可靠，從而延長設備的使用周期、降低日常維護費用。
另外，隔膜泵的易損件比柱塞泵少，因此售后維護費用更低。柱塞泵其柱塞桿頂部和底部的密封圈（易損件）必須經常更換。柱塞泵其進料閥、出料閥和柱塞桿本身都是易損件�？傊�，柱塞泵總共有4個易損件。根據日常的工作頻率，遲早這些易損件會磨損，從而產生額外的維護成本。
隔膜泵則不需要密封圈，它本身就是密封圈，其僅有的易損件就是進料閥和出料閥。
隔膜泵的易損件僅為進料閥和出料閥，而柱塞泵除了進料閥和出料閥，其柱塞桿頂部和底部的密封圈（請見藍色標記部分）也是易損件。
同時從圖中亦可看到柱塞泵的易損件都處于涂料流經區域，因此磨損會更快。
如果隔膜泵在施工現場出現問題，施工人員可現場快速維修，費用低廉。多數情況下，隔膜泵的問題集中在進料閥或出料閥，施工人員在現場可及時更換：快速、低廉、靈活。
但是，如果柱塞泵的柱塞桿出問題，整個泵體必須更換。通常這項工作很難在施工現場完成。其檢修也更困難，因為涉及的易損件很多，因此更換只能在指定的維修點完成。
因此，隔膜泵的維護和檢修既省錢又省時間。
總體而言，柱塞泵和隔膜泵在相同的應用、相同的負荷和相同的使用頻率下，成本對比差異是非常明顯的。
維護成本對比：隔膜泵完勝！費用僅為柱塞泵的1/3！
2.清洗簡單
柱塞泵需清洗的死角比隔膜泵多。以最大支持0.023”噴嘴泵為例，柱塞泵每個沖程吸入約0.15升涂料，而隔膜泵僅有0.035升。這意味著隔膜泵清洗時材料浪費少。隔膜泵的涂料艙容積小，可以快速洗凈，且所需的清潔劑也少。
根據環保的法律法規，清潔劑必須特殊處理，因此隔膜泵后續的環保費用也低于柱塞泵。
3.堅固耐用
相比于柱塞泵，隔膜泵的電子元件更少，在工地環境下不易損壞。隔膜泵可防水濺和防塵等，IP等級更高（IP54）。
4.減少過噴（節省涂料）
噴涂油漆（配合TempSpray噴涂加熱裝置或混氣噴槍）時，低壓噴涂效果更好，能減少過噴，更易控制噴涂過程。
隔膜泵的壓力調節范圍從0到250bar。因此即使在更低的壓力下（30－40bar）也可達到很好的霧化效果。低壓噴涂是柱塞泵的弱項。由于噴涂時產生的后座力，通常柱塞泵需要在更高的壓力下（50bar或以上）才可能達到很好的霧化效果。
如將隔膜泵連接空壓機（混氣噴涂）或加熱軟管（TempSpray噴涂加熱裝置）使用，過噴則更少，節省的涂料更多。
5.軟管可延長10％（乳膠漆噴涂）
由于隔膜泵可在高達250bar的壓力下工作（最大250bar），因此可連接更長的軟管，從而適用于大型施工現場的遠距離噴涂。相比柱塞泵（最大220bar），軟管可延長高達10％（＋30bar＝＋10％）。
6.無剪切力，從而可噴涂特種涂料
柱塞泵會“剪切”材料，尤其是雙組分和UV涂料，出現“結塊”情況會影響表面噴涂效果。隔膜泵不會產生剪切力，噴涂特種涂料亦可獲得良好的表面效果！
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